以下是一個1L蒸發量的閉路循環噴霧干燥機的技術參數表格：
技術參數 描述
干燥器口徑 0.22 m
內容積 2 L
干燥能力 1 kg/h
干燥溫度 80-300 ℃
進風溫度 室溫-300 ℃
出風溫度 室溫-90 ℃
干燥壓力 -0.1-0.2 MPa
熱源類型 蒸汽
干燥介質 壓縮空氣、氮氣
進出料方式 手動
控制方式 PLC控制
進風機功率 0.75 kW
料泵功率 0.37 kW
干燥效率 ≥95%
備注：以上數據僅供參考，具體技術參數會根據實際情況而有所不同。
下面對各項參數進行詳細解釋：
干燥器口徑：1L蒸發量的干燥器的口徑范圍一般在0.6-0.8m之間，口徑的大小會直接影響到噴嘴的數量和布局等干燥器的設計參數。
內容積：該參數是描述1L蒸發量的干燥器設備的容積大小，影響到該設備的運用效率和產能，同時需要與生產工業產品的物料產出匹配。
干燥能力：該參數通常描述了1L蒸發量的閉路循環噴霧干燥機在一定時間內能夠處理的水分量和產量。需要因物料實驗而確定。
干燥溫度：1L蒸發量的噴霧干燥機的高溫度所需要的排放措施達到一定規模，在溫度的設置上需要科學合理的控制。
進風溫度：通常1L蒸發量的進風溫度要比干燥溫度高。干燥工藝中需要將物料和干燥介質通過噴嘴霧化形成水霧，讓干燥介質迅速接觸水霧，從而實現蒸發的目的。進風溫度越高，蒸發速率越快。
出風溫度：干燥室出口溫度是反映出1L蒸發量的噴霧干燥機的干燥情況和水分含量的重要參考值。一般以外表面溫度作為判斷依據。
干燥壓力：1L蒸發量的干燥壓力通常被定義為干燥介質在干燥室中的靜態壓力。在噴霧干燥機設計過程中對干燥過程中壓力的控制是非常重要的，影響物料干燥效率和質量。
熱源類型：1L蒸發量的噴霧干燥機的熱源類型常見的為蒸汽。需要確保不僅能迅速提供足夠的熱量，還能保證穩定和可靠的Service。
干燥介質：常見的干燥介質有壓縮空氣、氮氣等，不同的物料可能需要采用不同的干燥介質。合理選擇干燥介質有利于提高設備干燥的效率和節能。
進出料方式：1L蒸發量的噴霧干燥機的進出料方式可以是手動的，需要根據生產需要和便捷程度選擇。
控制方式：采用PLC控制方式直接控制干燥設備，實現了對干燥工藝的高度自動化控制，有利于提升設備生產效率。
進風機功率：進風機的功率決定干燥風的大小，同時也影響了干燥室的循環效率和制冷效果。功率的選定需要考慮到物料的干燥需要和干燥器本身的工作狀況。
料泵功率：1L蒸發量的干燥室內物料的輸送速率，決定了其干燥效率和質量，需要根據物料屬性粘度狀況選擇匹配的工作參數。
干燥效率：數值越高，制品質量越穩定，干燥過程需考慮物料的狀態，考慮干燥過程中的冷凝現象。
